工業(yè)內(nèi)窺鏡在民用航空無損檢測中大展身手_工業(yè)內(nèi)窺鏡的應(yīng)用
測量飛機(jī)發(fā)動機(jī)頂端到護(hù)罩的間隙,是民用航空機(jī)務(wù)維修中常見的檢測任務(wù),傳統(tǒng)手段通過測量額外安置的金屬棒的磨損量進(jìn)行加檢測,既不準(zhǔn)確還容易因為金屬殘渣造成對發(fā)動機(jī)的損害;而無損檢測技術(shù)手段之一的工業(yè)內(nèi)窺鏡,則提供了一種更為直觀的、非接觸式的測量手段,避免了傳統(tǒng)檢測的弊端。上面僅列舉了一個小例子,近些年來,工業(yè)內(nèi)窺鏡在民用航空無損檢測中大展身手,成為航空領(lǐng)域不可或缺的檢測手段。
無損檢測是指,以不影響和傷害被檢測對象使用性能及內(nèi)部組織為前提,借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材,對被檢測對象的內(nèi)部或表面狀況進(jìn)行檢查和測試的方法。無損檢測的發(fā)展包括三個階段,即NDI(無損探傷)、NDT(無損檢測)、以及NDE(無損評價),這三個階段一般統(tǒng)稱為無損檢測,目前逐漸從前兩個階段向NDE過度。這幾年,無損檢測成為民用航空機(jī)務(wù)維修的重要手段,我國的各航空公司也給予無損檢測很大的重視,無損檢測已成為控制飛機(jī)和發(fā)動機(jī)零件的質(zhì)量、保證飛機(jī)安全飛行的保障。
在民用航空的養(yǎng)護(hù)檢修任務(wù)中,飛機(jī)結(jié)構(gòu)零部件的刮傷、撞傷、腐蝕損傷、以及疲勞損傷等,都可以通過無損檢測進(jìn)行維修檢測,具體應(yīng)用例如:檢查輪轂裂紋、緊固件周邊裂紋、鋁蒙皮腐蝕損傷;檢查起落架零部件、輪轂連接螺栓、發(fā)動機(jī)吊點(diǎn)螺栓、焊接件;機(jī)翼與機(jī)身連接螺栓、結(jié)構(gòu)腐蝕;檢查非松孔性材料零部件表面開口缺陷;檢查機(jī)身門框、機(jī)翼加強(qiáng)肋等處的疲勞裂紋。
無損檢測可以有效節(jié)省維修時間和成本,排除飛行隱患,是革新航空維修方式的技術(shù)關(guān)鍵,無損檢測技術(shù)本身也將從損傷定位向定性、定量、及可靠性評定的方向發(fā)展。北京韋林意威特工業(yè)內(nèi)窺鏡有限公司的旗艦產(chǎn)品Mentor Visual iQ(MViQ)是民用航空無損檢測的得力助手,可以減少故障停機(jī)時間,保障飛機(jī)的正常飛行時間。MViQ工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡應(yīng)用于民用航空無損檢測的主要特色包括:
? 擁有更高的照明亮度,提高了對渦輪發(fā)動機(jī)檢修時發(fā)現(xiàn)缺陷的概率;
? 一體化手持便攜設(shè)計,更加輕便,提升了檢測效率;
? 3D相位掃描測量法能夠快速準(zhǔn)確呈現(xiàn)圖像,并根據(jù)測量得到的缺陷數(shù)據(jù)判斷缺陷是否會影響渦輪發(fā)動機(jī)的正常工作;
? 可將檢測結(jié)果遠(yuǎn)程提供給專家,大大減少飛機(jī)因為故障停在停機(jī)坪檢測的時間;
? 菜單定向檢測(MDI)可以存儲飛機(jī)維護(hù)手冊的工作流程,對于存儲的圖像進(jìn)行智能分類,實時生成檢測報告。
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